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布料机混凝土的离析现象及防离析装置的研制

所属分类:行业新闻    发布时间: 2020-05-11    作者:admin
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随着大型高层钢筋混凝土结构建筑的发展,作为主要建筑材料混凝土的垂直与水平输送成为施工中的突出问题。在过去的工地,混凝土主要是依靠塔机用混凝土罐一罐- 罐地输送。 这种输送方式效率低,浇铸质量不高。近些年连续输送的泵送混凝土技术较好地解决了混凝土垂直输送的问题,其工期短、施工质量高、劳动强度低等突出优点,越来越得到普遍的应用。混凝土布料机作为一种与混凝土输送泵配套的新型施工机械,就象- -只机械手,能将到了施工面的混凝土快速、准确地送抵作业面的任一浇注部位并进行连续浇注,较好地解决了混凝土水平输送的布料问题。混凝土布料机与垂直输送的泵送混凝土技术成龙配套,充分发挥了两个技术的优势,真正实现了混凝土的连续输送,极大地降低了劳动强度,提高了施工的进度和质量。


1、布料机混凝土的离析现象及产“生的原因

作为一种新型的施工机械,混凝土布料机的离析现象一直困扰着施I单位和研究单位,成为制约布料机发展的一个重要因素。布料机混凝土的离析主要表现在几个方面: 1)混凝土骨料与砂浆的离析; 2)混凝土的泌水。

混凝土布料机作为一种大型的机械手,其作业方式是臂架向作业面的上方伸出,再从上向下往浇注点浇注混凝土。这样一种作业方式决定了布料机的输送管路必然被分为上升段和下降段。布料机的一般工作工况都是大臂向上,中小臂向下。在管路的上升段(塔身和大臂管路) ,管路中的混凝土在混凝土泵的泵送压励下被推送前进。混凝土充满了上升管路,其流速是稳定的,不会发生离析。而在管路的下降段(中、小臂), 由于重力加速度的作用,混凝土的流速越来越快。由于下降段混疑土的输送流量不会改变,故加速的混凝土不能充满输送管路。混凝土在下降管路中不是稳定地被"推进”,而是快速地“滚落。在滚落过程中混凝土与管壁不断地碰撞,其中的骨料会与浆分离,因而产生..种离析。

布料机在停机待料时。下降管路中的混凝土由重力而流失,混凝土.后停留在上升管路的顶端。料机臂架上升段与下降段的转折处,也就是整个管中是否有混凝土的分界处。一旦停机时间过长,停在这个界面的混凝土中的水分就会离析出来,因而生第二种离析,也即泌水现象。


2、混凝土离析的危害

离析对布料机影响极大,是引起布料机堵管、管的重要因素,严重地影响布料机的正常工作、管的寿命以及混凝土的浇注质量等。

1.在布料机的下降管路中,混凝土中离析的料与管壁快速碰掩,加快了输送管的磨损。特别是管路转弯的部位,由于速度方向发生改变,混凝上些弯管的冲击特别大,因此这些弯管的磨损.厉害这种现象在管路的末端尤为严重,因为混凝土在这被加速到了.大值。试验结果和实际应用情况表明布料机小臂末端弯管(采用普通材质)的输送寿命100m3左右,有时甚至只有几百m3 ,布料机小臂直的输送寿命约8000m2.布料机管路的输送寿命与料机的工作姿态有关,臂架管路下降段的落差越大,凝土的加速冲击也就越大,管路的输送寿命也就短。管路磨穿后施工工地频繁地更换管路,既提高施工成本,又影响了工程进度。

2.布料机在停机待料时,臂架管路顶部的混凝离析后水分、细砂沿下降管路流失, - -旦停机时间长,管路顶部就会因只剩粗骨料而造成堵管。布料一旦发生堵管,要排除是十分费工费时的,而且还:浪费大量的混凝土。

3.混凝土的离析,严重地降低了7昆凝土质量。

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